バイオガス発電プロセス中、バイオガスジェネレーターセット自体の設計と材料特性により、ジェネレーターセットは、バイオガスの一部のコンポーネント（H2S、湿気、固体不純物など）に特に敏感です。適切に処理されていない場合、ジェネレーターセットは正常に動作することができません。
硫化水素の影響：
硫化水素（H2S）は、鉄などの金属に対して非常に腐食性があり、金属表面にも容易に吸着され、さまざまな金属イオンと反応して硫化硫化物の沈殿を形成します。バイオガスが燃やされると、その中のH2Sは、環境を汚染し、機械と装備を腐食させる非常に腐食性硫酸ミストに変換することもできます。同時に、H2Sは金属パイプ、燃焼装置、検出装置、および湿度の高い環境で非常に腐食しているため、バイオガスに含まれるH2Sを使用する前に除去する必要があります。発電にバイオガスを使用する場合、バイオガスの硫化水素は、吸気パイプ、スーパーチャージャー、インタークーラー、スパークプラグ、シリンダーライナー、排気パイプ、バイオガスジェネレーターセットのマフラーに深刻な腐食を引き起こし、ユニットの寿命に影響を与えます。したがって、ジェネレーターセットに入る前にバイオガスを前処理する必要があります。これは、ユニットの信頼できる動作を確保するために、H2Sをユニットの許容範囲に減らす必要があります。
湿気の影響：
バイオガスの水分含有量が高すぎると、発電機セットの摂取圧力が過剰になります。重度の場合、エンジンの電力変動、ノック、およびシャットダウンを引き起こし、そのサービス寿命に深刻な影響を与えます。
その特定の症状は次のとおりです。エンジンイグニッションは困難です。燃焼室の温度を下げ、内燃機関の効率を低下させます。水蒸気などの反応性ガスの存在により、ブーストの消費電力が増加します。水蒸気とその他の酸性物質が組み合わさって中間製品を生成し、機械自体を腐食させ、機械のサービス寿命を短縮し、機械の信頼性を低下させます。
固体不純物の影響：
ほこりは大気環境の汚染物質であり、より広い範囲を含み、より有害です。ほこりは、エンジンによって明らかに制限されている不純物です。
パイプラインをブロックし、循環の鈍化、圧力損失の増加、運用コストの増加、機械的摩耗の増加、および機器のサービス寿命を減らします。
解決：
バイオガスのエンジンの要件を考慮して、バイオガスエンジンの前に前処理システムを設置して、ガス源側とガス使用側の矛盾を解決することは、バイオガスジェネレーターの利用の問題を解決するための効果的な方法です。主に2つの部分に分かれています。ガスの相対湿度を減らし、ガス不純物の含有量を減らすことです。
特定の状況を考慮すると、湿気の除去は、凝縮水の除去と無知の水の除去という2つの部分に単純に分割できます。前者は蒸気水分離器を使用することで達成でき、後者は達成するのがより複雑です。主な方法は、低温除湿、吸着、および膜ろ過です。
硫化物を除去するには、主に硫化水素、すなわち物理的、化学的、生物学的方法を除去するための3つの主要な方法があります。その中で、物理的方法は主に物理的な吸着脱硫を指します。これは操作が容易ですが、多くの場合、広い領域を占める機器が必要であり、吸着剤を再生する必要があります。化学法とは、化学反応により硫黄を固化することを指します。現在、乾燥した濡れた方法があります。違いは、主に反応物の物理的形態が固体なのか液体なのかです。生物学的脱硫は比較的新しい方法です。その主な原則は、反応タンクで適切な細菌を栽培することです。これらの細菌は、硫化物を栄養素として使用して硫黄を固定します。硫黄含有量が少ないガスの場合、物理的な吸着または乾燥脱硫は一般により経済的で実用的であり、操作が容易です。
H2Sに加えて、CH4、CO2、O2、およびその他のガス成分も含まれています。バイオガスジェネレーターセットのバイオガスの品質を確保する場合、バイオガスの発熱値を改善し、H2S含有量を減らすことに加えて、バイオガスの燃焼と発電の効率を確保したい場合は、CH4とCO2の濃度を監視して、CH4を最適化するための参照を提供することも必要です。
